在工业自动化、精密机床等领域，磁栅传感器作为核心位移测量部件，其精度与稳定性直接影响设备运行效率。就产品而言，埃格AIGE IBB品牌磁栅与德国siko、意大利givi、英国雷尼绍等品牌磁栅对复杂工况都有极高的耐受能力，但是但多数用户往往重视选型与安装，却忽略了日常保养。实际上，科学的保养不仅能避免因传感器故障导致的停产损失，更能让磁栅传感器长期保持最佳测量状态。结合磁栅传感器的结构特性与工业应用场景，这份保养指南值得收藏！

一、理解工作原理：保养的两大核心

磁栅传感器的精度依赖于磁尺与读取磁头之间的精密配合。因此，保养工作应聚焦于以下两点：

保护磁尺： 磁尺表面的磁信号层采用弹性体填充铁氧体，在充磁阶段将会均匀录入间隔相等的磁道，如果碰到物理强行刮擦（如硬金属、尖锐工具）会造成永久性损伤；其次如果接触强磁场（如电磁铁、强磁吸盘等大于10倍的磁强度干扰）则可能导致信号紊乱或消磁。

维护磁头： 磁头与磁尺间的工作间隙通常在0.3mm（±0.2mm）。振动或安装松动导致间隙加大，则可能引发信号丢失。埃格AIGE IBB的KMxB系列磁栅采用超宽间隙设计，最大间隙可达3-4mm。能有效放宽安装间隙要求。

二、保养步骤

无需复杂工具，日常只需花 5-10 分钟，即可大幅降低故障概率。

1、日常清洁

安全第一： 操作前务必切断传感器电源。

表面清洁： 使用干软布擦拭磁尺与磁头表面。

精细清洁： 对于顽固污渍，可用无水酒精棉片轻轻擦拭。

接口清洁： 使用干布清洁接线端子，可用牙签裹上干布小心清理接口内部粉尘，避免使用金属工具划伤触点。

2、检查

指示灯状态： 参照产品手册，观察指示灯。通常电源灯应常亮，信号灯随位移平稳闪烁。异常闪烁可能预示污染或故障。

间隙检查： 使用塞尺测量磁头与磁尺的间隙，对比手册标准值。如偏差超标，需在断电状态下微调磁头位置并重新紧固。

3、防护

若传感器用于油污重（如液压设备）、湿度高（如食品加工清洗区）或高温（如热处理车间）场景，仅靠基础清洁不够：油污场景可给磁头加装防油护套，湿度高场景在传感器外壳缝隙处贴防水胶条，高温场景需确保传感器与热源（如加热管）的距离≥30cm，必要时加装散热片（需符合产品耐高温上限，如多数磁栅传感器耐温≤80℃）。

三、定期深度保养

每季度需进行 1 次深度检查，排查日常易忽略的隐性问题。

线缆检查： 顺着线缆走向，检查是否有外皮磨损、压痕或接头松动。对于随设备移动的线缆，应使用拖链或保护套管。

接地检查： 磁栅传感器的屏蔽线必须单独良好接地（接地电阻建议≤4Ω），且不得与动力线共用接地。每月应使用万用表检测接地电阻。

四、保养误区

禁忌一：使用硬物清洁磁尺。 严禁使用钢丝球、螺丝刀等硬质工具，以免造成不可逆的刮伤。

禁忌二：带电调整间隙。 通电状态下调整易引发短路风险，务必断电操作。

禁忌三：忽略闲置期保养。 长期闲置后，重新工作应做好检测，确保传感器与磁条能正常工作。

对磁栅传感器而言，定期的预防性保养是保障设备精度与可靠性的经济有效之举。遵循“定期清洁、重点防护、规范检查”的原则，即可显著延长其使用寿命。若在保养中发现无法解决的异常（如磁尺严重划伤、信号持续异常），建议及时联系设备供应商或专业技术人员进行处理。

PS：如果您使用的是埃格AIGE IBB的产品，在保养中发现异常（如磁尺划伤、信号持续紊乱），建议及时联系埃格AIGE IBB的售后团队，避免自行拆解导致故障扩大，让专业服务为传感器的精度与寿命 “保驾护航”。

您可以通过以下方式获取更多咨询服务：

Tel：19957029096 马先生

Email: will.ma@chinaibb.com

关于我们：宁波埃格AIGE IBB技术有限公司成立于2016年，总部位于浙江省宁波市高新区，生产办公1600平，核心员工40人。

公司以磁性测量为技术核心，自研多类传感器及仪表应用于工业控制反馈系统；是国内最早实现规模化、标准化的研、产、销一体综合型企业。我们拥有了独立的研发中心，一应俱全的研发场地和自主的研发团队，多年来我们为持续攻克技术难关筑牢根基。秉持开放共赢的理念，公司积极与多地高校搭建校企合作桥梁。目前公司产品已审核通过ISO9001质量管理体系认证、CE认证、ROHS认证等。