*磁栅尺：即刻录了磁信号的磁条，亦可称之为磁条。

在无数个磁栅传感器应用场景中，磁条作为关键的信号传输介质，其粘贴质量直接影响设备的测量精度、稳定性和使用寿命。无论是机床加工、自动化生产线还是精密仪器检测，规范的磁条粘贴流程都是确保设备高效运行的基础。

本文将从前期准备、操作步骤、常见问题及解决方案等方面，为您提供一套完整的磁条粘贴指南。

（可查看视频教程↑）

一、前期准备：工欲善其事，必先利其器

（一）材料与工具清单

1、无尘布、酒精、手套；

2、游标卡尺（用于定位）；

3、AB胶（增强固定，可选埃格测控磁条压扣）；

4、磁栅尺、保护钢带。

（二）环境与表面处理

1、确认操作环境：

选择干净、干燥、无强磁场干扰的室内环境，避免在高温、高湿度或粉尘多的场所粘贴磁条。理想操作温度为20℃ - 25℃，相对湿度控制在 40% - 60%。

2、粘贴表面处理：

清洁：使用酒精棉片或无尘布蘸取工业级异丙醇，彻底擦拭安装表面，去除油污、灰尘、水分及残留杂质。清洁后等待表面自然风干，或使用无尘吹风机（冷风档）吹干，确保表面无任何湿气残留。

二、粘贴步骤：精准操作，步步为营

（一）测量与定位

使用钢尺或卡尺测量安装区域的长度和宽度，根据实际需求裁剪磁条。裁剪时应预留2 - 3mm 的余量，避免因尺寸不足导致安装困难，注意不可折弯。

在安装表面标记磁条的中心线和边界线，确保磁条安装位置居中且与设备运动方向平行。对于长距离磁条安装，可每隔500mm 设置一个定位点，保证磁条的直线度。

如果是埃格测控BS绝对值磁条，应该用磁显片确定增量码道和绝对值码道位置，从而判断方向。并且采购埃格测控磁条安装治具辅助安装。

（二）磁条/保护钢带粘贴

撕下磁条背面的背胶纸，注意避免手指直接接触胶面，防止油污污染；可一人固定磁条一端，另一人边撕背胶边贴，不可一次性全部撕掉。

将磁条一端对准定位线，缓慢贴合安装表面，轻柔地从磁条一端向另一端均匀施压，排出胶面与安装面之间的空气，确保磁条与表面紧密贴合。

同样的操作粘贴保护钢带并保证完全覆盖磁条。

（对于长度超过1 米的磁条/保护钢带，建议分段粘贴，每段粘贴长度控制在30 - 50cm，避免因磁条弹性导致粘贴不平整。）

（三）复压和边缘处理

贴好后，从中心向两端用力按压，排除气泡；必要时在两端加AB胶或螺丝加固。也可使用埃格测控磁条压扣进行紧固。使用美工刀或者剪刀修剪磁条两端多余部分，切口应平整光滑，避免出现毛刺或锯齿状边缘。

三、质量检查与验收：细节决定成败

（一）外观检查

检查磁条表面是否平整。

确认磁条边缘与定位线完全重合，无偏移或歪斜现象。对于偏移量超过0.5mm 的磁条，需重新调整位置或重新粘贴。

（二）功能测试

使用埃格测控磁栅传感器或数显表与磁条配套，进行通电测试，观察上位机或数显表是否能正常识别磁条信号，读数是否稳定、准确。

埃格测控磁栅传感器KM2B、KT系列最高可达0.001mm分辨率，最大速度可达4.5m/s，可对设备进行微米级测量。

通过遵循以上步骤和注意事项，您可以有效提升磁条的粘贴质量，确保传感器与数显表设备的稳定运行。在实际操作过程中，建议根据具体设备型号和使用环境，灵活调整粘贴方法和参数，以达到最佳的安装效果。如果您在磁条粘贴过程中遇到其他问题，欢迎随时咨询专业技术人员。

无论是高精度测量场景所需的高分辨率磁条，还是恶劣环境下要求的抗油污、耐高温磁条，埃格测控IBB均有丰富的产品线可供选择。从前期选型建议，到配套的安装材料与工具，再到售后技术支持，我们能为您提供一站式解决方案。若您有磁条采购需求，或是想进一步了解产品详情，欢迎随时联系我们，让专业的磁条产品为您的设备精准赋能！